南京顶瑞领跑机器人“焊工”新赛道

今年1月，工业和信息化部发布我国2024年全年造船业的最新数据，中国造船业三大指标：造船完工量、新接订单量、手持订单量稳步增长，连续15年全球第一。从蔚蓝色大海吹来的滚滚机遇，牵动着江宁滨江开发区南京顶瑞科技有限公司的发展。该公司董事长时久祥介绍：“去年全球超7成造船订单在中国，带动爬行机器人产业飞速飙升。我们一季度订单同比增长三四倍，虽然开年新招了一批员工，周末还是得加班。当前，我们的机器人产品在国内细分赛道已占据80%市场。”

“以1顶6”，机器人“焊工”闪亮登场

焊接行业常把自己的工种比作“缝衣服”，如何快速精准缝合金属板材，并通过X光等仪器的苛刻检测?是焊工的不懈追求。

走进南京顶瑞科技车间，工人们正在对新下线的爬行焊接机器人进行出厂前检测。这是个约5公斤的小型红色爬行焊接机器人，只见它牢牢吸附在钢板上，根据操作人员下达的指令，一边爬行，一边“举”着焊枪干活，伴随着耀眼的弧光、“嗞嗞”作响的电焊声，一道漂亮的焊缝呈现在人们面前。

“焊工是造船企业的主力岗位，但长期供不应求。我们的焊工用爬行机器人为造船企业解决燃眉之急，普通人培训半小时就能学会操作，输入程序，按下按钮，焊接水平媲美高级焊工，而且1个人可以同时控制6台机器人，效率‘以1顶6’。爬行机器人还能帮助人类做危险的工作，大型船舶高达几十米，工人攀高作业充满危险，爬行机器人出马，它一次举两把焊枪爬上去，可以做到‘一次行走，双面成型’，又快又好。”公司技术副总孙发贵说。

记者注意到，虽然爬行焊接机器人体积很“迷你”，但“脑瓜子”极聪明。在船舶焊接外壳时，即便遇到船舶排水口等障碍，它都会精准识别避障。它的手腕利用仿生学原理设计，可以根据船舶钢板的弧度，灵活调节角度。和国外同类产品相比，南京顶瑞科技还为机器人创新设计了充电锂电池，一次充电，干活10小时。从此，爬行焊接机器人工作时再也不用拖着长长的电线，大大降低了施工风险。公司研发的埋弧横焊和气垫横焊技术也大大提升了效率，填补行业空白。

让南京顶瑞科技公司员工骄傲的是，以前走进造船厂，满眼是外国的蓝色焊接机器人，如今抬眼望去，自家的爬行机器人最多。近年来，除了船舶行业，南京顶瑞科技还参与了深中通道港珠澳大桥自动焊接项目、四川绵阳风洞等一系列项目，企业牢牢占据全国爬行焊接机器人80%的市场。

以技术为“敲门砖”，向海外要市场

在车间发货区，一个个打包好的产品纸箱整装待发，记者注意到，很多箱子上标注着发往欧洲等境外市场。

“过去，我们的爬行焊接机器人产品在欧美日大约占据22%的市场，2025年希望达到35%。今年我们的目标是大力拓展海外市场，向日本、俄罗斯、中东、土耳其、东南亚、欧美等地进一步拓展。” 时久祥说。

技术是南京顶瑞科技进军海外的“敲门砖”。近期，在遥远的加勒比海上，来自南京顶瑞科技的爬行焊接机器人，成功解决了100毫米厚钢板的焊接难题。

“这是新加坡承接的石油平台管道焊接项目，要在加勒比海上打深海管道桩。管道直径8米，钢板厚度达100毫米。众所周知，海工项目要求极高，焊接如此厚的钢板并非易事。他们把我们的爬行焊接机器人请过去，过去靠人工焊接需要8个月的工作量，我们3个月就完工了，让海外客户非常惊讶。毫不客气的讲，中国的焊接技术走在世界前列!”公司技术总监许立新介绍，焊工紧缺是全球性的，拓展海外市场，南京顶瑞充满信心。

超前谋划，企业迈上新台阶

站在制造业转型升级风口，南京顶瑞科技如何走新质生产力之路?时久祥常有“狼来了”的紧迫感：“发展车轮不等你，现在不做未来5年的事，企业就离死不远，千万不能小富即安。”

面向未来，南京顶瑞科技的发展蓝图已经清晰描绘。一个是产品创新，将按照“生产一代、研发一代、创新一代”的战略推进研发。

一个是以服务引领产业。“未来的制造，一定是以服务为导向的。

过去，中国制造业的模式是，先有产品，再去售卖，这种模式难免陷入价格战。走出低价竞争的怪圈，我们必须转型为自动化方案的提供商。我们新的经营模式是，先了解客户的需求，然后为他们提供提质增效、节省成本的方案，有针对性开发产品。道理很简单，为客户省钱、挣钱，我们才有饭吃，未来一定是合作双赢的模式。” 时久祥说。

第三个是资源整合，南京顶瑞科技将和产业链企业一起“抱团出海”。

为了实现产业大跨步的跃升，南京顶瑞科技在滨江开发区拿下50亩地，总投资5亿元打造生产基地，从事智能爬行焊接机、先进成套焊项目的生产研发。去年2月，一期项目已建成投产。目前，二期项目开工已“箭在弦上”，预计全部达产后综合产能将达到60万台套。

(单维亮)